石龙区双金属复合锤头-伟力机械-双金属复合锤头厂家

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    2020-11-7

李总
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如何避开使用双金属复合锤头的雷区?

相信很多的人们都认为双金属复合锤头的耐磨性是比较好的,所以买了耐磨锤头回去之后就可以无所顾忌的使用,其实这样是不对的,如果你不遵守它的使用法则就会减少其使用寿命,终造成的结果也有所不同。

双金属复合锤头用于破碎机的破碎工作中会受到物料的整体冲刷,在反复的使用中使得锤头的表面受到---的破坏,锤头两侧的棱角就都会被磨成的一种光滑的圆弧面,当锤头的工作面磨成的圆弧后,此时其表面受力发生了变化,从而造成不稳使锤头失效的后果,终使得锤头的工作作用失效。




影响锤头耐磨性的主要因素有哪些?

表面粗糙度 在接触应力一定的条件下,表面粗糙度值越小,双金属复合锤头批发,磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后,石龙区双金属复合锤头,对磨损能力的影响将减小。

强度 磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供---的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有---的耐磨性。

夹杂物等冶金缺陷 钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有---的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含有害夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体组织中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。




铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,双金属复合锤头厂家,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头,双金属复合锤头价格,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造有---的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产工艺和严格的检验手段,是---锤头达到使用性能的先决条件。




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