1、耐磨锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3,反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直,变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。
2、多筛少磨。破碎机前多加筛子,筛子后面加回路将大块再回到破碎机,不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外,不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强,破碎合金锤头,同样能减少磨损。
3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力,堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当---。湿态磨损是干态磨损的10倍,在球磨机研磨体中已得到行业---。
一定要结合日常操作中发生的不同情况来判定锤头的使用寿命是否已经达到了---,判定什么时候耐磨锤头必须要停止使用。
要解决锤式破碎机锤头的失效问题,我们首先要了解锤头是怎么磨损的。当锤头和物料完全接触时,锤头一方面要收到撞击力,另一方面要受到物料的冲刷,时间久了,锤头就一定会出现一些磨损,钨钛合金锤头,锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。锤式破碎机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,山西合金锤头,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。
锤头是建材、bai矿山、化工等du职业运用的锤式破碎机上的关键配件, 也是zhi易损件。传统锤dao头多以高锰钢铸造, 利用高锰钢在遭到冲击载荷下发作加工硬化的特点来进步耐磨性,耐磨合金锤头, 但其耐磨性远不适于低耗的现代化出产需求。由于锤头寿命短而频频停机替换, 降低了设备作业率, 故有---寻求一种新材料新工艺, 以进步锤头的功能和运用寿命。双金属耐磨锤头锤柄选用耐性杰出的材, 锤端选用耐磨性杰出的原料, 并选用必定的出产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满意耐性和耐磨性的要求。
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