就目前的市场上面双金属耐磨锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种：分别是铸造以及锻造，钨钛合金锤头，但是他们的耐磨程度是不一样的。 双金属耐磨锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一，破碎合金锤头，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，双金属锤头的材质会决定后形成合适的颗粒状。
制作双金属耐磨锤头的材质是不同的，所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质，这样才能让双金属耐磨锤头的耐磨程度达到。
然而除了材质的选择以外，还有铸造工艺的选择，铸造工艺就相当于双金属耐磨锤头的磨练过程，合金锤头厂家，只有两种相互配合，才能铸造出的双金属耐磨锤头。
双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，胶州合金锤头，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍；锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，具有---的耐磨、耐冲击、安全---等综合性能。
锤头是建材、bai矿山、化工等du职业运用的锤式破碎机上的关键配件， 也是zhi易损件。传统锤dao头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在遭到冲击载荷下发作加工硬化的特点来进步耐磨性， 但其耐磨性远不适于低耗的现代化出产需求。由于锤头寿命短而频频停机替换， 降低了设备作业率， 故有---寻求一种新材料新工艺， 以进步锤头的功能和运用寿命。双金属耐磨锤头锤柄选用耐性杰出的材， 锤端选用耐磨性杰出的原料， 并选用必定的出产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满意耐性和耐磨性的要求。
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