此外,在实际的应用中发现,耐磨合金锤头,钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响,钢球的直径越大,被提升的高度越大,初速度就越大,钢球在翻滚之中产生的冲击力越大,因此相比直径较小的钢球,越大的钢球造成的磨损越---。
相关工作人员需要做好钢球数量、大小的合理搭配,平衡好效率与安全性之间的关系,避免衬板断裂、漏浆的情况发生。
2. 采用新材料衬板
随着技术的进步,新材料衬板也开始应用于球磨机中,例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板,就比较理想的解决了衬板的韧性与刚度的矛盾,减少了衬板在运行过程中受到的冲击力。相比普通衬板,复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升,尤其在使用寿命方面,复合衬板是传统衬板的两倍作用,---的提高了企业的经济效益。此外,复合衬板的工作噪音小、重量轻,易于推广,但缺乏实践,但具有广阔的市场前景,在应对衬板老化与衬板磨损等问题上,都有很大的发展空间。
1.球磨机衬板装置请求
衬板装置后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5mpa水泥砂浆填满,高铬合金锤头,固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。衬板普通是有方向性的,卫滨区合金锤头,装置时必需留意,不要安反。一切环向缝隙弧长不能---310mm,---的中央均用钢板楔入,将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3~9mm。衬板与筒体内外表之间应按设计请求敷设隔层,合金锤头厂家,如无请求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5mpa水泥砂浆,尽量充溢,多余局部经过巩固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
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