1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头,因为受冲击力相对较小,所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,因受冲击力更小不适宜选用高锰钢,双液复合锤头,选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头,因为受冲击力适中,双液复合锤头多少钱,选用高韧性铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系,这些因素的不同会有相当大的差异,所以合理选材十分重要。
双金属复合锤头采用双金属复合锻造工艺,是目前锤头---优的产品,铸造稳定性的产品是双金属复合锤头厂家的工作重点,碳化物结构和性能的中所含的碳量决定共晶碳化物数量,铬量可决定共晶碳化物类型。
在双金属复合锤头的生产中,一定量的铜能提高淬透性来---冲击韧性,同时铜在高铬耐磨锤头中有与镍元素相同的作用,双液复合锤头供应商,可部分替代镍,因此铜元素应控制在0.5-1.0%为宜,高铬耐磨锤头中硫、磷为有害元素,在生产过程中应严格---,只有严格的控制好每一种金属量的添加,才能够生产出---、耐磨的锤头。
锤头不耐磨跟篦板结构不合理有关
石灰石经过破碎板破碎后,进入篦板工作区进行挤压和破碎,直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前,由于篦板的篦缝cd段为直线段,而且篦缝夹角较小(仅611°),太和双液复合锤头,造成排料不顺畅,---是当石灰石中含泥量较多且水分较高时,cd段易堵料,从而加剧锤头的磨损,导致锤头不耐磨,这些都是比较常见的问题。
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