一、 耐磨锤头的设计不合理。这个原因是重要的，不合理的设计，直接影响锤头的破碎工作，而长期以往的打击粉碎，只会加剧结束锤头的使用寿命，双金属复合锤头价格，达不到预期的使用效果。、
二、 耐磨锤头的选材不正确。一般我们使用的锤头有高锰钢、高铬、合金和锰钢这几种材质，由于每种材质的强度和柔韧度不同，我们在选材的时候要---的注意，不能张冠李戴，随意应付，选择对应合适的材质。像我们公司生产的耐磨锤头，它是镶合金铸造而成的，双金属复合锤头批发，主要针对的是石灰石中sio2含量高或结晶尺寸偏大的石料，寿命是普通锤头的2-3倍，已申请成了---产品。
三、 耐磨锤头破碎的物料要适当。我们在使用破碎机设备时，山阳区双金属复合锤头，若投料过多，物料杂乱，也是容易影响锤头的使用寿命。
提高双金属复合锤头的竞争力需要从锤头的---入手，也就是从产品的生产原料以及生产技术开始提高产品性能和，那么哪几方面的加强才能够达到增强双金属复合锤头的竞争力呢?
1、选择的耐磨材料硬韧性能需要一定的提高。
2、---耐磨材料可有效的提高双金属复合锤头的。
3、高附加值耐磨材料，需要了解成分、组织、结构、力学性能和使用性能，做好研究。
4、耐磨材料成分设计理论和使用方法需要了解。
5、了解耐磨材料成分、加工工艺、组织结构、力学性能、使用性能。
堆焊耐磨合金法
堆焊耐磨材料是在单一高韧性材料的锤头部位，通过堆焊硬质合金材料来提高锤头部分的硬度，双金属复合锤头供应商，从而提高材料的耐磨性能。堆焊工艺主要用在合金钢锤头等耐磨件的修复上，如用改进的d618焊条对g35simn锤头进行堆焊，可延长构件的使用寿命。堆焊是通过焊条中cr、w等合金元素形成高碳高硬度的莱氏体、马氏体基体和化合物等硬质相，以达到耐磨的目的。在高锰钢或锰钢锤头修复中，可采用“母材+中间过渡层+耐磨层”的复合堆焊方法，堆焊时，用h1cr21ni10mn6等焊接材料作为中间过渡层，用d227焊条作为耐磨层，使母材、中间过渡层及耐磨层相互间结合---，使堆焊修复的高锰钢锤头的使用寿命提高2-3倍。
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