首先注意安装双金属复合锤头要---锤头和机器的表面接触平稳、安装牢固，在处理不同性质的物料时应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机的相应的工作参数，降低因不适合物料而带来的磨损，物料进入破碎机的速度也是需要注意的，双金属锤头厂家，应该将物料均匀地加入到破碎腔中，避免杂乱而增加双金属复合锤头的磨损，如果发生物料堵塞应该立即关闭电动机，将物料清除干净后再重新开机进行破碎。
只有正确的在使用过程中进行保养双金属复合锤头，才能够延长双金属复合锤头的使用寿命，提高耐磨率。
锤头不耐磨跟篦板结构不合理有关
石灰石经过破碎板破碎后，进入篦板工作区进行挤压和破碎，直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝cd段为直线段，而且篦缝夹角较小(仅611°)，造成排料不顺畅，---是当石灰石中含泥量较多且水分较高时，cd段易堵料，从而加剧锤头的磨损，导致锤头不耐磨，江干区双金属锤头，这些都是比较常见的问题。
双金属复合锤头的使用寿命与工作中的一些使用技巧有着一定的关系，双金属锤头厂，我们都知道双金属复合锤头次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3，这样能防止双金属复合锤头磨损过度产生锐角而易断裂的现象，双金属锤头，使得双金属复合锤头的打击角度尽可能接近垂直，减小摩擦。
破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，双金属复合锤头不要一次破碎成型，把石面、粘土、杂质等排除在破碎机之外，减轻了破碎腔内的压强以及磨损，如果没有清除这些杂质会缓冲双金属复合锤头的打击力，堵塞筛孔、出现压强、排料不畅的现象，加大其磨损度。
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