1、耐磨锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，双金属复合锤头供应商，变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。
2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，双金属复合锤头，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，虎丘区双金属复合锤头，不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。
3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力，双金属复合锤头，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当---。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业---。
1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者合金高锰钢材料的锤头。
2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远---过高锰钢。
镶铸工艺铸造双金属复合锤头，锤端材料为含铬量26%的高铬铸铁，锤柄材料为型号zg35的中碳钢。造型时锤端和浇注系统内浇道的成型分别采用木模和消失模模型，先铸造出锤柄材料，再在欲复合端浇注高铸铁液。复合时将砂型整体放频率为1400hz的入感应线圈中感应加热，加热过程中消失模受热汽化。当锤柄升到预定温度(800℃左右)时，开始浇注复合层金属液。所得的界面为完全冶金结合。浇注温度为1500℃。复合部分经热处理后组织为cr7c3共晶碳化物+马氏体+少量残奥，基体为珠光体+铁素体。
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