1. 合理的选择钢球和衬板
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量,双金属锤头厂,球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手,从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。
一般来说,球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右,其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例,一般来说,矿粉是刚球的两倍左右,一旦这个比例失调,很容易造成球磨机低负荷运行,从而导致钢球直接冲击衬板,引起衬板的断裂。
相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度,这两个方面都需要按照规定,并做好钢球与衬板的合理搭配,例如钢球的硬度如果为hrc37,开封双金属锤头,那么衬板的硬度应该为hrc43,根据衬板的材质与硬度,合理的选择衬板热处理工艺。
1.装置颚式破碎机设备耐磨衬板:由于颚式破碎机由动颚和定颚组成的工作腔接受宏大的破碎力和物料的摩擦作用,所以能够在动颚和定颚的外表装置耐磨衬板,双金属锤头价格,以此来减少物料对颚板的摩擦,减少磨损。2.正确装置颚式破碎机设备耐磨配件颚板:在装置颚式破碎机颚板时,一定要---正确、稳定的装置,使颚板与机器外表接触平稳,工作稳定牢靠,否则容易使颚板在工作中产生移位,招致颚板与机器内壁碰撞而---损坏。
衬板材料的影响
从衬板材料的物理性能---析,影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题,材料的硬度高,耐磨双金属锤头,其耐磨性能好,基本上是一个成正比关系,由于球磨机在运行当中,钢球是呈瀑布状态落下,对物料及衬板将会产生一个冲击功,冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。
设计制造和安装的影响
衬板的作用大致两个,一个是保护筒体,其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度,使钢球呈瀑布状下落,达到理想的辗磨效果。衬板制造差,如,不平整,筒壁变形,安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷,机械性能、化学成份没有达到合格要求等,都是影响球磨机正常运行的直接因素。
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