表面粗糙度 在接触应力一定的条件下,表面粗糙度值越小,磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后,对磨损能力的影响将减小。
强度 磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供---的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有---的耐磨性。
夹杂物等冶金缺陷 钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,双金属锤头,对疲劳磨损有---的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含有害夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,双金属锤头厂家,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体组织中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,晋城双金属锤头,润滑油不易渗入裂纹。
锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关
锤式破碎机一般是仰式破碎,石灰石进人破碎机高速旋转的转子上,锤头以较高的线速度打击石灰石,击碎或抛起料块,被抛起的料块撞击到---板上或自相碰撞而破碎,然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。
当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象,即不能再次调整间隙,锤头虽仍有磨损余量,但不能充分利用。
双金属复合锤头的热处理后硬度会比较高,提高抗磨性来延长使用寿命,但是其中锰和合金元素的提高有一定的限度,所以在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性,导致锤头在工作中断裂等---的后果,双金属锤头多少钱,所以在选择时要慎重考虑。
双金属复合锤头的锻造方式通常有三种形式:其一是在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金,提高锤头的抗磨性能;其二是在铸造时加以控制,提高锤头工作部位的合金含量:其三是在锤头工作部位镶嵌硬质合金棒或合金块。
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