2.球磨机的工作原理及作用
在选矿工业中，球磨机简体内的轴线按规则的转数回转时，装在筒内的破碎介质和矿石在向心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁自在落下或滚下。矿石的破碎主要是靠破碎介质落下时冲击力和运动时的磨剥作用。矿石从圆筒一端的空心轴颈不时地给人，而磨碎以后的产品经圆筒另一端的空心轴颈不时地排出，筒内矿石的挪动是应用不时地给---石的压力来完成。球磨机衬板是为了维护简体外表不受磨损和控制钢球在简体内的运动轨迹。普通来说，衬板外表凹凸不平的水平对球荷（球磨机内装球量）产生不同的摩擦影响。
3、提升式双层隔仓板
构造:物料通过蓖板进入双层隔仓板中间，由扬料板4将物料提升至圆锥体内，随着磨机回转进入下一仓。盲板和扬料板用螺栓固定在隔仓板架上，隔仓板座及木块用螺栓固定在磨机筒体的内壁上，制砂机锤头，蓖板及盲板装在隔仓板座上，圆锥体装大双层板中间，在圆锥体上装有中心板。
4、分级隔仓板
近年来，制砂机锤头报价，分级隔仓板应用日益广泛，尤其在开路磨中使用效果---。
由于开路磨系统中无选粉装置，所以，出料物料细度控制不方便，制砂机锤头厂，通常都是通过增大磨尾仓研磨体填充率抬高物料水平面来---物料流速，茌平制砂机锤头，但出磨物料细度仍随入磨物料量的变化而大幅波动。物料跑粗是常见的现象。
如果严格控制出磨物料细度，则由于磨内物料的过粉磨现象而导致磨机产量降低，粉磨电耗提高。分级隔仓板可实现磨内选粉，---出磨物料的粒度。
应对办法:
合理选择球磨机衬板和钢球，是降低衬板磨损速度的主要途径之一。
1、相关工作人员需求理解球磨机衬板与钢球的比值，依据比值选择相应的钢球大小及数量。普通状况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。2、控制好物料与钢球的配比，物料是钢球的两倍为适合。3、选择球磨机时应需依据矿物品种选择适宜的球磨机衬板，控制好球磨机衬板与与钢球的硬度，并做好钢球与衬板的合理搭配。
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