应对办法:
合理选择球磨机衬板和钢球,是降低衬板磨损速度的主要途径之一。
1、相关工作人员需求理解球磨机衬板与钢球的比值,依据比值选择相应的钢球大小及数量。普通状况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。2、控制好物料与钢球的配比,物料是钢球的两倍为适合。3、选择球磨机时应需依据矿物品种选择适宜的球磨机衬板,双金属复合锤头厂家,控制好球磨机衬板与与钢球的硬度,并做好钢球与衬板的合理搭配。
2. 衬板的材质、热处理工艺不合理
衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能,会对衬板的磨损情况产生重要影响;如果衬板材质选择不当,热处理工艺不合理,会大幅度降低衬板的强度和使用寿命,就无法满足球磨机磨粉作业的要求,甚至出现塑变起鼓等问题。
对衬板进行热处理,是降低球磨机衬板磨损的重要途径,因此要根据衬板的材质,选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中,相关工作人员缺乏对衬板材质的认识,从而热处理的工作中,对衬板的加工不足,不仅没有起到强化的作用,反而使衬板的强度---,在受到钢球、物料的撞击时,就会出现塑性变形的现象。
衬板材料的影响
从衬板材料的物理性能---析,影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题,材料的硬度高,其耐磨性能好,基本上是一个成正比关系,由于球磨机在运行当中,钢球是呈瀑布状态落下,对物料及衬板将会产生一个冲击功,冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。
设计制造和安装的影响
衬板的作用大致两个,一个是保护筒体,廊坊双金属复合锤头,其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度,使钢球呈瀑布状下落,达到理想的辗磨效果。衬板制造差,如,不平整,筒壁变形,双金属复合锤头厂,安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷,机械性能、化学成份没有达到合格要求等,都是影响球磨机正常运行的直接因素。
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