伟力机械-双金属复合锤头批发-泗水双金属复合锤头

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    2020-10-23

李总
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铸造锤头的六种方法和耐磨性对比

整体铸造法

整体铸造法又称为一体铸造法,铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得铸态锤头,高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中,双金属复合锤头,为了提高生产率,一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。

双金属复合铸造法

双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位,双金属复合锤头生产厂家,为提高其耐磨性,破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料,如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性,锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能,降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。




耐磨锤头适用范围有哪些

随着市场上耐磨材料的不断发展,高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料---的,作为耐磨锤头的主要生产原料,---了锤头的耐磨度。


耐磨锤头在使用中承受不同程度的撞击磨损,对使用的耐磨锤头提出高韧性与高硬度的要求就会比较高,因此在实际选择材质时一定要充分了解工况条件极其磨损情况,合理选择耐磨锤头。

锻造破碎机所使用的耐磨锤头必须选用耐磨的材料,抗冲击性好,具有较强的韧性和耐磨性,不易磨损,并且锤头的使用寿命可达到普通抗磨产品使用寿命的五倍以上,而且使用周期长,可使粉碎效率提高30%以上。





自蔓燃耐磨合金法

自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术,当反应物一旦被引燃,便会自动向尚未反应的区域传播,直至反应完全,是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应,泗水双金属复合锤头,在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 sic、crb2等)。自蔓燃合成crb2时以单质b或cr为原料。

也可以以它们的氧化物为原料,通过粉末混合压制成一定的形状,铸造时放入需要耐磨的部位,通过浇注金属液的热作用,压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应,在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物,从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多,国内在这方面研究和应用较少,但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法,值得关注。




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