垦利双金属复合锤头-伟力机械-双金属复合锤头价格

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    2020-10-22

李总
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什么原因导致锤头不耐磨

锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关

锤式破碎机一般是仰式破碎,石灰石进人破碎机高速旋转的转子上,双金属复合锤头供应商,锤头以较高的线速度打击石灰石,击碎或抛起料块,被抛起的料块撞击到---板上或自相碰撞而破碎,双金属复合锤头,然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。

当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象,即不能再次调整间隙,锤头虽仍有磨损余量,垦利双金属复合锤头,但不能充分利用。




双金属耐磨锤头的磨损有什么原理

要了解影响锤头的使用寿命的因素需要从双金属复合锤头具有怎样的磨损原理,双金属耐磨锤头的磨损分为凿削磨损和切削磨损,在工程运作过程中时常处在高速的旋转状态,尖锐的物料会凭借过大的撞击---入到耐磨锤头的锤面,而在锤头的表面造成磨损,这就是凿削磨损;当物料在锤头和篦板之间来回摩擦时,平行于锤头表面冲击力会对锤头便面进行切削磨损,这就是切削磨损。




堆焊耐磨合金法

堆焊耐磨材料是在单一高韧性材料的锤头部位,通过堆焊硬质合金材料来提高锤头部分的硬度,从而提高材料的耐磨性能。堆焊工艺主要用在合金钢锤头等耐磨件的修复上,如用改进的d618焊条对g35simn锤头进行堆焊,可延长构件的使用寿命。堆焊是通过焊条中cr、w等合金元素形成高碳高硬度的莱氏体、马氏体基体和化合物等硬质相,以达到耐磨的目的。在高锰钢或锰钢锤头修复中,可采用“母材+中间过渡层+耐磨层”的复合堆焊方法,堆焊时,用h1cr21ni10mn6等焊接材料作为中间过渡层,用d227焊条作为耐磨层,使母材、中间过渡层及耐磨层相互间结合---,使堆焊修复的高锰钢锤头的使用寿命提高2-3倍。




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