表面粗糙度 在接触应力一定的条件下,表面粗糙度值越小,城阳区双金属锤头,磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后,对磨损能力的影响将减小。
强度 磨损过程中,金属基体强度高,双金属锤头厂,可以对抗磨硬质相提供---的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有---的耐磨性。
夹杂物等冶金缺陷 钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有---的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含有害夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体组织中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。
双金属复合锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率,但却是主要的易磨损件,双金属锤头生产厂家,锤头在工作期间除受到撞击磨损之外,双金属锤头,还受到物料的冲击,这样长期反复使用锤头的工作面就会受到破坏,使表面发生磨损。
国内的锤式破碎机锤头制作材料有很多种,在物料给料口机内高速运动来打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎,而伟力机械所生产的双金属复合锤头使用寿命可达到锰钢等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率也有所提高,这种双金属复合锤头主要特征是采用两种合金液液复合,离心式压力铸造工艺,避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的缺点。
铸渗法
铸渗法可提高锤头耐磨性能,属于表面冶金法,适用于合金钢锤头的生产。铸造时将含有高碳高铬、钒铁、钛铁等的合金粉末涂刷在铸型表面上,然后浇注熔化的钢水。锤头凝固过程利用其热量,使表面铁合金粉末熔化而与母材金属结合,在铸件表面形成一定厚度的合金层,该合金层形成一些合金元素化合物,有利于提高材料的硬度,进而---材料的耐磨性能。铸渗法是在凝固过程中一次完成的,与通常采用的堆焊、喷涂及铸件整体合金化等工艺相比,具有方法简便等特点,在一定程度上能提高锤头材料的表面硬度,但不足之处是,表面冶金层厚度受到凝固过程的影响,一般复合层---较浅。
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