耐磨锤头是破碎机的一部分,在使用的过程中会因为物料的而有所磨损,影响其使用寿命,要想减少耐磨锤头的磨损度,必须要了解影响耐磨锤头使用寿命的因素有哪些。
耐磨锤头的结构设计和几何形状对其热处理的力学性能、内部组织有很大的影响,厚度、尺寸都比较大的耐磨锤头影响更为---,通过对不同材质锤头分析可知,造成耐磨锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷,使得锤头在使用的初期发生断裂现象,因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。
锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的,一块重量一定的锤头,金明区双金属复合锤头,使其不能利用的小,即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
减少无谓的磨损,以提高锤头的使用寿命,要充分利用转子的能量,双金属复合锤头价格,提高破碎比,就必须研究破碎力,同时也具有很大的理论价值。
锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,锤头磨损后,原有的平衡状况被破坏,未用科学的方法合理调配所致。
铸渗法
铸渗法可提高锤头耐磨性能,双金属复合锤头厂,属于表面冶金法,适用于合金钢锤头的生产。铸造时将含有高碳高铬、钒铁、钛铁等的合金粉末涂刷在铸型表面上,然后浇注熔化的钢水。锤头凝固过程利用其热量,使表面铁合金粉末熔化而与母材金属结合,在铸件表面形成一定厚度的合金层,该合金层形成一些合金元素化合物,有利于提高材料的硬度,进而---材料的耐磨性能。铸渗法是在凝固过程中一次完成的,与通常采用的堆焊、喷涂及铸件整体合金化等工艺相比,具有方法简便等特点,在一定程度上能提高锤头材料的表面硬度,但不足之处是,表面冶金层厚度受到凝固过程的影响,一般复合层---较浅。
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