双金属复合锤头根据使用时的磨损原理,在不同的部位采用不同的金属进行铸造的工艺方法,这种锤头在使用时充分发挥不同金属的优---能,从而表现出更为优良的整体性能。
锤头用于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料具有较高的耐磨性,十分适合,双金属复合锤头批发,所以被众多大型水泥生产线、砂石场用户广泛使用。
锤头可以说是破碎机的关键部件,因为其头部直接与物料发生撞击,所以顶端的磨损程度决定着出料粒度的大小,头部被要求有较高的硬度和耐磨性,耐磨强度越大的锤头越是提高破碎机锤头整体性能的有效手段,通过不同材料的性能特点与工作环境的不同,或者是不同物品的性能进行恰当的匹配,可以---的提高工作效率,节约生产成本,相对于单一金属材料,耐磨性能提高n倍以上。
双金属复合锤头的使用寿命与工作中的一些使用技巧有着一定的关系,我们都知道双金属复合锤头次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3,反面后使用2/3,这样能防止双金属复合锤头磨损过度产生锐角而易断裂的现象,使得双金属复合锤头的打击角度尽可能接近垂直,中原区双金属复合锤头,减小摩擦。
破碎机前多加筛子,筛子后面加回路将大块再回到破碎机,双金属复合锤头不要一次破碎成型,把石面、粘土、杂质等排除在破碎机之外,减轻了破碎腔内的压强以及磨损,如果没有清除这些杂质会缓冲双金属复合锤头的打击力,堵塞筛孔、出现压强、排料不畅的现象,加大其磨损度。
简单来说,一般有锻打锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头。价格按顺序由低到高,从价格也知道哪种好了。
传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,双金属复合锤头价格,耗材量大。为此,将锤头设计成锤柄和锤端复合制造。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤就会有足够的耐磨性,锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,因此锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点,双金属复合锤头具有较高的使用寿命,双金属复合锤头供应商,铸造及热处理工艺复杂,需要经验丰富的铸造厂来生产,经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了可作为一种---的锤头材料,该种材料符合锤头的各项性能指标。
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