(5)当破碎---坚硬的物体时,应先从边缘处开端,不要在同一点上连续敲打---1min,汕头破碎机锤头,以避免钎杆烧毁或液压油过热。
(6)不要用破碎锤的护板作为推进重物的工具,由于发掘装载机均以小型机为主,其自身重量轻,若以其推重物时,轻则损伤破碎锤,重则形成主机吊臂断裂,以至发作主机翻车事故。
(7)在液压缸全伸或全缩时进行作业,否则会使冲击振动传至液压缸体,从而传至主机。
1. 合理的选择钢球和衬板
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量,球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手,从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。
一般来说,球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右,其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例,一般来说,矿粉是刚球的两倍左右,破碎机锤头批发,一旦这个比例失调,很容易造成球磨机低负荷运行,从而导致钢球直接冲击衬板,破碎机锤头生产,引起衬板的断裂。
相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度,这两个方面都需要按照规定,并做好钢球与衬板的合理搭配,例如钢球的硬度如果为hrc37,那么衬板的硬度应该为hrc43,根据衬板的材质与硬度,合理的选择衬板热处理工艺。
衬板材料的影响
从衬板材料的物理性能---析,影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题,材料的硬度高,其耐磨性能好,基本上是一个成正比关系,由于球磨机在运行当中,钢球是呈瀑布状态落下,对物料及衬板将会产生一个冲击功,冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。
设计制造和安装的影响
衬板的作用大致两个,一个是保护筒体,其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度,使钢球呈瀑布状下落,达到理想的辗磨效果。衬板制造差,如,不平整,破碎机锤头,筒壁变形,安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷,机械性能、化学成份没有达到合格要求等,都是影响球磨机正常运行的直接因素。
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