02球磨机衬板材质不合理
球磨机衬板材质与其热处置工艺是决议球磨机衬板机械性能的关键,假如衬板材质选择不当会大幅度地降低其抗疲倦强度和寿命,破碎机耐磨件厂,不只无法满足球磨机的工作请求,以至还会出现塑变或起鼓。
应对办法
选择新型耐磨衬板材料,目前常用的球磨机衬板材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近十年新兴起的衬板材料。耐磨橡胶与合金钢组成的复合型衬板,即提高了衬板的韧性,又处理了其韧性与刚度之间的矛盾。
另有一个原因是因为物料不合请求导致的。
1、被破碎物料的硬度、入料粒度、密度等都影响着颚板的磨损状况,物料越硬,颚板的磨损就越---,物料粒度越大,将会加剧物料与颚板间的摩擦作用,从而使颚板磨损较多。2、另一方面,破碎机耐磨件批发,当有杂质进入破碎腔内,破碎机耐磨件,而颚式破碎机保险安装又不能其正常维护作用时,将会使颚板遭到---损坏。
1. 合理的选择钢球和衬板
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量,球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手,从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。
一般来说,球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右,其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例,一般来说,矿粉是刚球的两倍左右,一旦这个比例失调,很容易造成球磨机低负荷运行,从而导致钢球直接冲击衬板,引起衬板的断裂。
相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度,这两个方面都需要按照规定,并做好钢球与衬板的合理搭配,例如钢球的硬度如果为hrc37,黄岛区破碎机耐磨件,那么衬板的硬度应该为hrc43,根据衬板的材质与硬度,合理的选择衬板热处理工艺。
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