一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体组织过热倾向明显，张家口制砂机锤头，晶粒粗大;
二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。
因此认为，制砂机锤头，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，制砂机锤头哪种好，其差值是渗碳工艺成本。
双金属复合锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。
耐磨合金锤头基体采用高锰钢，制砂机锤头生产厂家，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生---的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和---的韧性。从而---提高锤头的使用寿命和工作效率。
1.如果是轴承过热的现象、那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污---变质、轴承损坏，相对应的解决方法是加注适量润滑脂、轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承、更换润滑脂和轴承。
2.如果产量降低、可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀、解决的方法是停车、清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。 3.如果机器内部有敲击的声音、是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车、清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
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