锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关
锤式破碎机一般是仰式破碎,双金属复合锤头多少钱,石灰石进人破碎机高速旋转的转子上,锤头以较高的线速度打击石灰石,击碎或抛起料块,被抛起的料块撞击到---板上或自相碰撞而破碎,双金属复合锤头供应,然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。
当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象,即不能再次调整间隙,锤头虽仍有磨损余量,但不能充分利用。
锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞头表面,以致锤头出现变形和凹凸,石家庄双金属复合锤头,不过如果锤头出现磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力,直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少,降低生产效率,增加破碎时间。
铸渗法
铸渗法可提高锤头耐磨性能,属于表面冶金法,适用于合金钢锤头的生产。铸造时将含有高碳高铬、钒铁、钛铁等的合金粉末涂刷在铸型表面上,然后浇注熔化的钢水。锤头凝固过程利用其热量,使表面铁合金粉末熔化而与母材金属结合,在铸件表面形成一定厚度的合金层,该合金层形成一些合金元素化合物,有利于提高材料的硬度,进而---材料的耐磨性能。铸渗法是在凝固过程中一次完成的,与通常采用的堆焊、喷涂及铸件整体合金化等工艺相比,具有方法简便等特点,在一定程度上能提高锤头材料的表面硬度,但不足之处是,表面冶金层厚度受到凝固过程的影响,一般复合层---较浅。
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