耐磨锤头锤柄采用韧性---的材质， 锤端采用耐磨性---的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞，双金属锤头， 工作部位受到---冲击磨损。因此， 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材---锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢， 具有---的力学性能， 其抗拉强度可以达到1000mpa 以上， 伸长率---可以达到100%，冲击韧度达到300j/cm2， 硬度可达200hb左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料，湖州双金属锤头， 但具有较低的强韧性， 冲击韧度一般只有5～7 j /cm2， 受到冲击时易发生断裂。
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，因受冲击力更小不适宜选用高锰钢，选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，选用高韧性铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系，这些因素的不同会有相当大的差异，所以合理选材十分重要。
双金属复合锤头根据使用时的磨损原理，在不同的部位采用不同的金属进行铸造的工艺方法，这种锤头在使用时充分发挥不同金属的优---能，从而表现出更为优良的整体性能。
锤头用于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料具有较高的耐磨性，十分适合，所以被众多大型水泥生产线、砂石场用户广泛使用。
锤头可以说是破碎机的关键部件，因为其头部直接与物料发生撞击，双金属锤头怎么样，所以顶端的磨损程度决定着出料粒度的大小，头部被要求有较高的硬度和耐磨性，耐磨强度越大的锤头越是提高破碎机锤头整体性能的有效手段，通过不同材料的性能特点与工作环境的不同，或者是不同物品的性能进行恰当的匹配，可以---的提高工作效率，节约生产成本，相对于单一金属材料，耐磨性能提高n倍以上。
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