双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺，成功地将可加工性的铸钢（锤头柄部）于具有高硬度的高铬合金铸铁（锤头工作部位）具有---韧性、有机的结合在一起，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/zg35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件，双金属复合锤头供应商，并取得较好的使用效果。
双金属复合锤头生产过程关键控制为：再不是其混合的情况下，使两种金属融为一体；同时要形成尽可能大的融合面积，温州双金属复合锤头，增加两种材料的粘接程度。为此，双金属复合锤头批发，采取了如下措施：结合面取在大截面a处，底部设置u形冷铁，以---zg35由下而上的凝固顺序；设溢流口b，---接合面的位置不变；未放置在浇注高铬合金铸铁时，zg35被冲混，高铬合金铸铁交口设在c、d处，双金属复合锤头生产厂家，以求水头平稳。
工作是否---。在破碎机锤头与物料冲击过程中，不准锤头飞离转子，或因锤头的紧固---，引起其他的机械故障，故锤头的固定是个值得注意的问题。否则，无“寿命”可言。
锤头的装卸是否方便，尤其是再生产现象，在工作一段时间后，机器的各部件必不能按理想状况进行，比如偏心、局部磨损等，需要及时调整。能否快速装卸是一个很重要的指标。
双金属复合锤头的热处理后硬度会比较高，提高抗磨性来延长使用寿命，但是其中锰和合金元素的提高有一定的限度，所以在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性，导致锤头在工作中断裂等---的后果，所以在选择时要慎重考虑。
双金属复合锤头的锻造方式通常有三种形式：其一是在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能;其二是在铸造时加以控制，提高锤头工作部位的合金含量：其三是在锤头工作部位镶嵌硬质合金棒或合金块。
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