1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头,因为受冲击力相对较小,所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,高铬双金属复合锤头,因受冲击力更小不适宜选用高锰钢,选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头,因为受冲击力适中,选用高韧性铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系,这些因素的不同会有相当大的差异,所以合理选材十分重要。
双合金液液复合-固液复合铸造法
液-液复---是通过整体铸造获得锤头,铸造时两台熔化炉要同时工作,双金属复合锤头批发,同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用zg270-500或zg310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧---后,可先浇钢水;等待一定时间后,双金属复合锤头价格,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液-液复---为了获得---铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,---不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面---。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得---的复合面,淮南双金属复合锤头,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。
在操作中,破碎机的入料粒度以及出料粒度,破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短对于锤头工作部位磨损程度有着决定性的影响。操作过程中的任何一个细节都会造成高铬耐磨锤头易磨损的原因,所以根据操作的具体情况选择合适的破碎机锤头,无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。
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