当双金属复合锤头在破碎机中使用时,是在破碎机前多加筛子,将大块的物料返回破碎机继续破碎,已破碎完成的物料及时排出破碎机,提高工作效率,防止双金属复合锤头做没用的工作而产生没有---的磨损。一些杂质也要及时清理,防止堵塞筛孔增加破碎腔内的压强,增加磨损。双金属复合锤头与筛板的间隙也要注意调整,长短搭配使用会有利。
除了锤头本身的耐磨特点之外正确的使用双金属复合锤头可以---锤头的磨损,降低工程成本,减少双金属复合锤头的更换。
双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高,就会引起耐磨铸铁与碳钢的冲混,使耐磨铸铁的性能---下降;若浇注温度过低,又会引起冷隔,使耐磨铸铁与碳钢的结合强度下降,气体和夹杂物也不易排出。另外,浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短,容易出现冲混现象。目前生产中,对于浇注温度和浇注时间的选择,多数是凭经验确定,因此耐磨铸件复合的稳定性较差,铸造成品率不高。为此,如皋市潮源铸造有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究,发现在耐磨铸件无隔板水平浇注过程中,宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后,复合过程是在高温下,铁液润湿已凝固的铸钢表层,两种材料中的元素生产相互扩散。其次,采用四硼酸钠作为清洁剂,可克服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低(878℃),汽化温度高(1540℃),密度小(1.72/gm3),粘度低,表面张力小,有---的润湿性,并有---的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂,由于其物理化学特征,在许多地方都有应用。
传统锤头多以高锰钢铸造, 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性, 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要,由于锤头寿命短而频繁停机更换,双金属复合锤头厂家, 降低了设备运转率,双金属复合锤头价格, 故有---寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头锤柄采用韧性---的材, 锤端采用耐磨性---的材质,晋中双金属复合锤头, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时,金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝,双金属复合锤头生产厂家,因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损,其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。
对疲劳剥落机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与---的塑性和韧性配合,---是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
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