简单来说,一般有锻打锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头。价格按顺序由低到高,从价格也知道哪种好了。
传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,将锤头设计成锤柄和锤端复合制造。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤就会有足够的耐磨性,锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,因此锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点,双金属复合锤头具有较高的使用寿命,铸造及热处理工艺复杂,双金属复合锤头价格,需要经验丰富的铸造厂来生产,双金属复合锤头厂家,经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了可作为一种---的锤头材料,该种材料符合锤头的各项性能指标。
耐磨锤头锤柄采用韧性---的材质, 锤端采用耐磨性---的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到---冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材---锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢, 具有---的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000mpa 以上,双金属复合锤头厂, 伸长率---可以达到100%,冲击韧度达到300j/cm2, 硬度可达200hb左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5~7 j /cm2, 受到冲击时易发生断裂。
铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,吕梁双金属复合锤头,这样可使锤头在铸造有---的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产工艺和严格的检验手段,是---锤头达到使用性能的先决条件。
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