耐磨锤头是锤式破碎机的主要部件之一，绍兴双金属锤头，也是在冲撞物料过程中易磨损的部件。之前我们知道了影响耐磨锤头寿命的原因，那么我们该如何提高它的使用寿命呢?正确使用与科学维护锤式破碎机的耐磨锤头是延长其寿命的有效方法。首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，其抗冲刷耐磨能力不够，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入cr元素，可使锤头耐磨性---强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。
1.如果是轴承过热的现象、那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污---变质、轴承损坏，相对应的解决方法是加注适量润滑脂、轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承、更换润滑脂和轴承。
2.如果产量降低、可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀、解决的方法是停车、清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。 3.如果机器内部有敲击的声音、是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰、锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车、清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。
1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有---的韧性和很强的加工硬化倾向，双金属锤头价格，在冲击条件下显示出---的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备---形成加工硬化的条件下才表现出其---性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。
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