湖州双金属复合锤头-伟力机械-双金属复合锤头制作

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    2020-9-17

李总
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影响锤头耐磨性的主要因素有哪些?

晶体结构的晶体的互溶性 密排六方点阵金属材料,即使摩擦面在非常干净的情况下,双金属复合锤头制作,其摩擦因数仍为0.2-0.4,磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料,因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小,或者这种材料是一种金属间化合物,则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。




铸造锤头的六种方法和耐磨性对比

自蔓燃耐磨合金法

自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术,当反应物一旦被引燃,便会自动向尚未反应的区域传播,直至反应完全,是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应,在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 sic、crb2等)。自蔓燃合成crb2时以单质b或cr为原料。

也可以以它们的氧化物为原料,通过粉末混合压制成一定的形状,铸造时放入需要耐磨的部位,通过浇注金属液的热作用,压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应,在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物,从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多,国内在这方面研究和应用较少,但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法,值得关注。




双金属复合锤头根据使用时的磨损原理,在不同的部位采用不同的金属进行铸造的工艺方法,这种锤头在使用时充分发挥不同金属的优---能,从而表现出更为优良的整体性能。

锤头用于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料具有较高的耐磨性,湖州双金属复合锤头,十分适合,双金属复合锤头批发,所以被众多大型水泥生产线、砂石场用户广泛使用。

锤头可以说是破碎机的关键部件,因为其头部直接与物料发生撞击,所以顶端的磨损程度决定着出料粒度的大小,头部被要求有较高的硬度和耐磨性,双金属复合锤头生产厂家,耐磨强度越大的锤头越是提高破碎机锤头整体性能的有效手段,通过不同材料的性能特点与工作环境的不同,或者是不同物品的性能进行恰当的匹配,可以---的提高工作效率,节约生产成本,相对于单一金属材料,耐磨性能提高n倍以上。




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