双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高，破碎机锤头生产厂家，就会引起耐磨铸铁与碳钢的冲混，使耐磨铸铁的性能---下降；若浇注温度过低，又会引起冷隔，使耐磨铸铁与碳钢的结合强度下降，气体和夹杂物也不易排出。另外，浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短，容易出现冲混现象。目前生产中，对于浇注温度和浇注时间的选择，多数是凭经验确定，因此耐磨铸件复合的稳定性较差，破碎机锤头厂家，铸造成品率不高。为此，丽水破碎机锤头，如皋市潮源铸造有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究，发现在耐磨铸件无隔板水平浇注过程中，宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后，复合过程是在高温下，铁液润湿已凝固的铸钢表层，两种材料中的元素生产相互扩散。其次，采用四硼酸钠作为清洁剂，可克服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低（878℃），汽化温度高（1540℃），密度小（1.72/gm3），粘度低，表面张力小，有---的润湿性，并有---的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂，由于其物理化学特征，破碎机锤头批发，在许多地方都有应用。
双金属复合锤头的制作工艺对于产品的起着重要的作用，那么如何做好制作工艺是双金属复合锤头厂家在发展的过程中不断探讨的问题，经过验证双金属复合锤头利用寿命是高锰钢和锻造锤头的4倍，与普通的耐磨锤头相比具有十分明显的经济效益。
在铸造行业中经常使用的复合锤头、板锤、衬板都使用了了当代的复合铸造工艺，双金属复合锤头添加的高铬铸铁是耐磨的材料，而锤柄则使用的合金钢，所以锤头集韧性和耐磨性为一体，使用时既耐磨又不断裂，完善的联合使双金属复合锤头产品具有---的耐磨、耐打击等---的综合功能，所以双金属复合锤头是现在比较受欢迎的一种耐磨锤头。
整体铸造法
整体铸造法又称为一体铸造法，铸造造型后，熔炼及浇注一种锤头材料，凝固后获得铸态锤头，高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中，为了提高生产率，一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。
双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位，为提高其耐磨性，破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料，如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性，锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能，降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。
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