整体铸造法
整体铸造法又称为一体铸造法，铸造造型后，熔炼及浇注一种锤头材料，凝固后获得铸态锤头，高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中，为了提高生产率，一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。
双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位，为提高其耐磨性，破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料，破碎机锤头厂家，如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性，锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能，降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，因受冲击力更小不适宜选用高锰钢，选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，破碎机合金锤头，选用高韧性铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系，这些因素的不同会有相当大的差异，所以合理选材十分重要。
更换新的耐磨锤头时，称重，按平均分为几组，每组要求相等，否则起动转子不平衡容易导致振动。
耐磨锤头的强度和耐磨性能比传统耐磨锤头高---高的高锰钢锤耐磨性。耐磨锤头具有---的---技术和工艺生产，成本---，寿命更长。有效解决双合金复合金属结构的致密和耐磨复合层的硬度，使用两种合金的离心复合浇注粘度已经完全满足要求。锤头部分为硬度合金材料，具有高耐磨性，破碎机锤头供应商，高冲击韧性，锤头寿命更长，锤柄手感---。耐磨锤头耐磨性是高锰钢的3-6倍，金华破碎机锤头，广泛应用于水泥，建材，冶金，矿山，电厂，化工等行业。
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