1、耐磨锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3，合金锤头生产，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。
2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。
3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当---。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业---。
其实显微组织的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微组织相同，则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。
三、强度 磨损过程中，合金锤头生产厂，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供---的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有---的耐磨性。
以上就是影响耐磨锤头耐磨度的主要因素。
内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，日照合金锤头，以于到今天还不能得出严密完整的说理理论来阐述这一过程。内聚力大小，取决于物料中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在，晶体群之间的联系变弱了。
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