双金属复合锤头厂家所生产的双金属复合锤头主要是集高铬cr20和cr26的优异耐磨性与铸钢---的韧性综合性能为一体,来提高产品所具有的优异耐磨性和抗冲击的整体综合性能,每种元素在添加的时候都需要按照一定的比例来添加的原因是什么?
高铬在与低碳相结合的时候容易出现m3c型碳化物,低碳、高铬在铸造过程中出现m4c型碳化物,只有在铬与碳配合恰当时才可得到m7c3型碳化物,才能提高锤头的耐磨性,但碳量太---过共晶碳量会发生粗大的初生碳化物,质很脆,在磨料冲击下会碎裂,并且碳量增加,双金属复合锤头价格,韧性降低。
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头,因为受冲击力相对较小,所以应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,因受冲击力更小不适宜选用高锰钢,选用复合锤头更适宜。
3、入料粒度在100mm以下的细碎机锤头,因为受冲击力适中,临沂双金属复合锤头,选用高韧性铬铸铁使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
物料性质、锤头线速度、篦板篦缝的大小都与双复合耐磨锤头的磨损度有关系,双金属复合锤头多少钱,这些因素的不同会有相当大的差异,所以合理选材十分重要。
锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的,一块重量一定的锤头,使其不能利用的小,即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
减少无谓的磨损,以提高锤头的使用寿命,要充分利用转子的能量,提高破碎比,就必须研究破碎力,同时也具有很大的理论价值。
锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳,双金属复合锤头供应商,震动大,主要原因是,锤头磨损后,原有的平衡状况被破坏,未用科学的方法合理调配所致。
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