铸造锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，双金属复合锤头价格，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有---的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的检验手段，是---锤头达到使用性能的先决条件。
双金属复合锤头的制作工艺对于产品的起着重要的作用，那么如何做好制作工艺是双金属复合锤头厂家在发展的过程中不断探讨的问题，经过验证双金属复合锤头利用寿命是高锰钢和锻造锤头的4倍，与普通的耐磨锤头相比具有十分明显的经济效益。
在铸造行业中经常使用的复合锤头、板锤、衬板都使用了了当代的复合铸造工艺，双金属复合锤头添加的高铬铸铁是耐磨的材料，而锤柄则使用的合金钢，所以锤头集韧性和耐磨性为一体，使用时既耐磨又不断裂，完善的联合使双金属复合锤头产品具有---的耐磨、耐打击等---的综合功能，所以双金属复合锤头是现在比较受欢迎的一种耐磨锤头。
双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺，洛阳双金属复合锤头，成功地将可加工性的铸钢（锤头柄部）于具有高硬度的高铬合金铸铁（锤头工作部位）具有---韧性、有机的结合在一起，双金属复合锤头多少钱，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/zg35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件，双金属复合锤头供应，并取得较好的使用效果。
双金属复合锤头生产过程关键控制为：再不是其混合的情况下，使两种金属融为一体；同时要形成尽可能大的融合面积，增加两种材料的粘接程度。为此，采取了如下措施：结合面取在大截面a处，底部设置u形冷铁，以---zg35由下而上的凝固顺序；设溢流口b，---接合面的位置不变；未放置在浇注高铬合金铸铁时，zg35被冲混，高铬合金铸铁交口设在c、d处，以求水头平稳。
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