通常硬度比较大的岩石对锤头的磨损大些,所以观察锤头是否在正常工作,出料和进料是否常,物料的粒度大小有没有改变等这些现象来判断锤头是不是已经损坏,及时更换能够---产品的使用寿命;机器的新旧程度对于锤头的磨损程度也有一定的影响,新的机器锤头相对耐磨一些,使用的时间也长,所以设备的好坏对于锤头的耐磨程度有一定的影响力。
锤头的工艺材质和是影响磨损的主要原因,即使设备再好差的锤头也不会有---的耐磨程度的,所以了解锤头是由什么材料制作的能够起到---的辨别效果,现在锤头的材质如果是高锰钢,那么在生产的时候都会添加铬提高强度和耐磨性能,其他的一些元素添加也能够起到---的耐磨效果。
双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺,聊城双金属复合锤头,成功地将可加工性的铸钢(锤头柄部)于具有高硬度的高铬合金铸铁(锤头工作部位)具有---韧性、有机的结合在一起,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/zg35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件,并取得较好的使用效果。
双金属复合锤头生产过程关键控制为:再不是其混合的情况下,双金属复合锤头销售,使两种金属融为一体;同时要形成尽可能大的融合面积,增加两种材料的粘接程度。为此,采取了如下措施:结合面取在大截面a处,底部设置u形冷铁,以---zg35由下而上的凝固顺序;设溢流口b,---接合面的位置不变;未放置在浇注高铬合金铸铁时,双金属复合锤头厂,zg35被冲混,高铬合金铸铁交口设在c、d处,以求水头平稳。
整体铸造法
整体铸造法又称为一体铸造法,铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得铸态锤头,高锰钢和合金钢锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中,双金属复合锤头供应,为了提高生产率,一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。
双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位,为提高其耐磨性,破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料,如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性,锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能,降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。
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