双合金复合锤头耐磨性是高锰钢的3－6倍，被普遍使用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业。双金属锤头相比传统的锤头，它的强度和耐磨性是远远高于对方的，在实践使用中曾经失掉了---的证明，企业对 双金属锤头更是喜爱有加，双金属锤头生产，很多企业都把它作---普通锤头的换代产品。
双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都少量的被运用。它的需求量是十分高的。
矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。
1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有---的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出---的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，双金属锤头，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备---形成加工硬化的条件下才表现出其---性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。
4、低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，双金属破碎机锤头，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，双金属锤头价格，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850mpa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置。
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